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          行業資訊  
        600型水穩拌合站購買補貼
        作者:一公司 文章來源:建設網 點擊數: 更新時間:2022/12/9 10:18:48

        600型水穩拌合站,水穩拌合樓,水穩拌合機械是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌站設備。產量從200噸到1000噸/小時,其可拌合2~9種不同規格,不同品種的物料(含水泥),能配制多種配合比的穩定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。水穩拌合站的操作規程:
        1、配料過程中,應注意電腦的顯示數值是否與設定的數值相符,如出現不正確的情況應進行調整;
        2、操作室內要保持清潔,采用電子計算機操作的控制時,不得打開窗進行通風;
        3、與工作無關的人員不得進入攪拌設備的工作場地,更不準進入操作室;
        4、混入料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時清除;
        5、攪拌機如遇異物卡住,必須停機利用人工清理,不得強行轉動;
        6、設備在運行中發現突然停車情況時,應斷開電源,在沒有查明故障原因前,不得再次啟動;
        7、攪拌機應盡量避免帶負荷停機和啟動,如有特殊情況需要負荷啟動時,啟動時間應在3S內,嚴禁強行啟動;
        8、在攪拌混合料的過程中,嚴禁打開攪拌機的機蓋;
        9、在攪拌過程中,若突然停電,應采取應急措施,避免混合料在機內凝結;
        10、在運行中,應經常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部位是否異常,發現異響、異味時,應立即停機檢查處理。
        11、每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開關。對設備按維修規程規定進行清洗和例保,清洗時要注意勿使水接觸電氣設備;
        12、清洗工作完畢后,必須將攪拌機內的殘渣排除之外,應關閉好控制室的門窗,鎖好控制室門。
         
        600型水穩拌合站操作規程及注意事項
        1.停機時整條生產線內嚴禁帶料,在特殊情況下(如機器故障)非人為停車時,要把線內的物料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動
        2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動(料倉料少時不得長時間振動)。
        3.操作人員要盡職盡責,出現問題立即停車,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。
        4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
        5.各料倉邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再打開出料門,更不允許裝滿料斗長時間放置,以免影響出料。
        6.粉料倉及計量,上料機構要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要把各部水泥處理干凈,以防遇水板結,影響運轉或損壞設備。
        7各電器及控制柜,控制室要接地,總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
        600型水穩拌合站施工前準備
        1.檢查各禁固連接部位是否松動,各潤滑部位是否滿足潤滑要求,氣路是否堵塞破損,電線、電纜有無損壞。
        2.按說明書要求,做好開機檢查、準備。
        3.按生產率,儲備足夠的物料,避免設備運行過程中產生缺料,同時混合好的物料能及時運走。
        600型水穩拌合站維護與保養
        1.在作業過程中和班次作業結束后,經常檢查,維護保養,易損件及時更換。
        2.各傳動部位有足夠的潤滑,各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹,減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度,各轉動機構檢查是否運轉正常,又無雜音,如發現故障應及時排除、
        3.對各緊固連接件,經常檢查是否松動、損壞、變形。
        4.雨天及長期停機時,應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好,防止雨淋。
        5.整機一般一年油漆一次。
        6.經常檢查所有電纜有無損傷,定期檢查空氣開關,各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動靜觸電面應光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
        7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。
        作業條件:
        1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
        2.原材料要求:(按材料適應范圍)
        皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份,對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
        3.環境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內無灰塵。
        600型水穩拌合站采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。本設備適用于任何公路、鐵路、機場等底基層的施工。
        1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
        2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間?刂凭雀,響應時間快。
        3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
        4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
        5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
        6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,大大降低了用戶損失,提高了成品料質量。
        7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能?蓛Υ媾浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
        600型移動式水穩拌合站產品介紹
        1.結構緊湊,在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統等穩定土生產的幾乎所有工序。
        2.人機操作界面人性化,工作性能可靠,各種惡劣環境下依然可以穩定運行。
        3.雙臥軸強制式攪拌機,連續運行能力強,攪拌軌跡全面,攪拌運動強力,攪拌快速均勻。
        4.四重密封設計,杜絕軸頭漏漿問題,效率高,損耗少,安裝和維護方便。
        5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現場組裝就位,無需調試即可施工。
        6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩定性好。
        7.結構堅固,空間布局緊湊合理,保證靈活性的同時也保證生產能力。
        8.移動式攪拌站占地極少且轉場移動方便,使基礎工程量大為減少。
         

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